Генератор PSA N2

Как профессиональный производитель с более чем десятилетним опытомОбладая опытом в области технологий производства азота, компания LDH GAS всегда уделяла особое внимание технологическим инновациям в качестве своей основной деятельности и индивидуальным услугам в качестве своей отличительной черты, предоставляя эффективные и надежные решения по производству азота для мирового промышленного сектора.
В настоящее время компания создала полную цепочку поставок, от исследований и разработок основных технологий до крупномасштабного-производства, от индивидуального проектирования до глобального обслуживания, и стала надежным партнером в области оборудования для производства газа.
Что касается технологий и производственной мощности, LDH GAS собрала профессиональную техническую команду, состоящую из экспертов по сепарации газов, инженеров-механиков и специалистов в области технологических исследований. Они глубоко исследовали два основных технических пути: мембранное разделение и адсорбцию при переменном давлении (PSA) и могут точно контролировать требования к производству азота в диапазоне уровней чистоты от 95% до 99,999%. Группа поддержки крупномасштабного производства опирается на стандартную производственную систему ISO и использует системы 3D-CAD проектирования и автоматизированные технологии управления материалами для достижения точного производства и строгого контроля качества от основных компонентов до всей системы, гарантируя, чтокаждое устройство соответствует общим международным стандартам качества и безопасности.

Мы являемся экспертами в области генераторов азота.

Эффективно производит газообразный азот, поддерживает удаленный мониторинг и имеет возможность просматривать рабочее состояние в режиме реального времени с помощью интеллектуальной системы, что упрощает управление. Использование передовых технологий обеспечивает стабильную производительность и отвечает требованиям непрерывной работы. Чистоту можно гибко и точно регулировать в соответствии с различными сценариями, чтобы обеспечить совместимость с различными отраслями промышленности.

• 5K +
  Завершенные проекты
  5к полная работа
• 30 +
  Наш эксперт
  Эксперт-работник-дизайнер

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

 

Отправной точкой индивидуального обслуживания является углубленный-анализ потребностей клиентов. Техническая группа составит точный профиль с помощью «метода трехмерного исследования»:
Настройка основных параметров: для основных показателей, таких как чистота азота (95 % - 99.9995%), скорость потока (10 л/ч - 1150 Нм³/ч) и выходное давление (до 16 бар изб.), будет разработано подходящее решение, сочетающее два технических пути - (PSA) и мембранное разделение - на основе их характеристик. технологии - например, система азота сверх-высокой{10}}чистоты на 99,999 % настроена для сценария точной сварки в электронном производстве, а экономичное устройство мембранного разделения на 99 % предусмотрено для сценария консервирования пищевых продуктов;
Адаптация процесса под заказ: оптимизированная конструкция для экстремальных экологических требований, например, смонтированная на раме-система, устойчивая к коррозии солевым туманом для морских нефтяных платформ, бесшумное и миниатюрное оборудование для прецизионных лабораторных приборов, а также контейнерное комплексное решение для защиты от пыли и ударов на горнодобывающих объектах;
Настройка совместной работы технологического процесса: глубокая интеграция с производственным процессом клиента, такая как интеграция устройств онлайн-определения чистоты и автоматической вентиляции для асептического производства в фармацевтической промышленности, систем блокировки давления для сосудов для химических реакций, обеспечивающих синхронизацию подачи газообразного азота с производственным ритмом в режиме реального времени.
2. Модульная конструкция системы: баланс адаптируемости и масштабируемости.
Основываясь на концепции дизайна «основные модули + функциональные плагины», индивидуальные решения можно гибко комбинировать и модернизировать в будущем:
Настройка структурной формы: используйте различные формы, такие как шкаф-(для лабораторных сценариев), монтируемые на раме-(для быстрой установки на промышленных площадках) и контейнеры-(для мобильных систем газоснабжения), минимизируя занимаемую площадь за счет компактной компоновки, например, проектируя многоуровневую систему для-чистых электронных помещений с ограниченным пространством, уменьшение площади пола на 40%;
Настройка интеграции функций: интеграция сжатия воздуха, сушки и обезвоживания, повышения давления азота, наполнения групп баллонов и других вспомогательных модулей по мере необходимости для формирования «универсального-блока подачи газа» -, например, полностью интегрированная станция, смонтированная на раме-, включающая воздушный компрессор, осушитель и генератор азота, настроенная для удаленных нефтяных месторождений, позволяющие осуществлять независимую работу без дополнительного оборудования;
Настройка резерва расширения: зарезервируйте пространство для расширения за счет модульной конструкции интерфейса. Когда производственная мощность клиента увеличивается, количество адсорбционных башен или мембранных компонентов может быть напрямую увеличено для плавного повышения производительности газообразного азота с 50 Нм³/ч до 200 Нм³/ч, избегая повторных инвестиций в оборудование.

Принцип работы генератора азота

Таблица параметров выбора оборудования

горячая этикетка : Генератор psa n2, производители генераторов psa n2 в Китае, завод